Spritzen-Vorbehandlungs-Strahlmaschinenausrüstung

Basisinformation

Modell Nr.	ZM-PWJ
Methodentyp	Automatisch
Zustand	Neu
Wirkung	Oberflächenbehandlung
Farbe	Mass angefertigt
Verwenden	Entfettung und Rostentfernung
Transportpaket	See- und Landtransport
Spezifikation	Spezifikationsanpassung
Warenzeichen	ZM
Herkunft	Zhejiang, China
HS-Code	8424899990
Produktionskapazität	3000 Stück/Jahr

Produktbeschreibung

1.Beschichtungsproduktionslinie
Unter der sogenannten Beschichtung versteht man das Überziehen der metallischen und nichtmetallischen Oberflächen mit einer Schutzschicht oder einer dekorativen Schicht. Mit der Entwicklung der Industrietechnologie hat sich die Lackierung von der manuellen zur industriellen Automatisierung entwickelt, und der Grad der Automatisierung wird immer höher, sodass auch die Anwendung der Lackierproduktionslinie immer umfangreicher wird und in viele Bereiche der Lackierung vorgedrungen ist nationale Wirtschaft.
Entsprechend den Eigenschaften des Werkstücks und den technologischen Anforderungen der Beschichtung umfasst die Beschichtungsproduktionslinie eine Pulversprühproduktionslinie, eine Lackierproduktionslinie, eine Elektrophorese-Produktionslinie usw.
Der Anwendungsbereich der Beschichtungsproduktionslinie ist recht breit.
Die Pulversprüh-Produktionslinie wird in den meisten Stahlblechindustrien wie Haushaltsgeräten, Transport, Logistik, Fahrradrahmen, Aufzügen usw. häufig eingesetzt.
Die Produktionslinie für Sprühfarben wird häufig in Branchen wie der Holzindustrie, Kunststoffprodukten, Stoßdämpfern usw. eingesetzt, in denen die Einbrenntemperatur nicht leicht zu hoch ist oder bei nichtmetallischen Produkten.
Elektrophorese-Produktionslinien werden häufig in Branchen mit hohen Anforderungen an die Oberflächenbehandlung eingesetzt, beispielsweise bei der Automobilteileherstellung.
Die Beschichtungsproduktionslinie besteht im Allgemeinen aus sieben Teilen: Vorbehandlungsausrüstung, Feuchtigkeitstrocknungsausrüstung, Beschichtungssprühausrüstung, Beschichtungsbackausrüstung, Wärmequellensystem, Produktförderausrüstung und elektrisches Steuerungssystem.

2. Produktbeschreibung
Die Strahlanlage nutzt die vom Strahlgerät geschleuderten Hochgeschwindigkeitsgeschosse, um die mechanische Ausrüstung auf der Oberfläche des Werkstücks zu reinigen oder zu verstärken. Die Strahlanlage kann gleichzeitig Sand ausschütteln, Kerne entfernen und den Guss reinigen. Es kann auch zur Oberflächenbehandlung von Schmiedeteilen, Teilen aus Aluminium-Magnesium-Legierung, Blechschweißteilen usw. verwendet werden. In einigen Bereichen wird es auch Sandstrahlmaschine und verbal Sandstrahlmaschine genannt.
Bei einer Strahlanlage handelt es sich um eine Verarbeitungstechnologie, bei der Stahlsand und Stahlkugeln durch Hochgeschwindigkeitswerfen von Stahlsand und Stahlkugeln durch eine Strahlanlage auf die Oberfläche von Materialobjekten geschleudert werden. Es ist schneller und effizienter als andere Oberflächenbehandlungstechniken und kann zur Teileretention oder für Gussprozesse nach dem Prägen verwendet werden.
In den 1930er Jahren stellten amerikanische Unternehmen die erste Strahlanlage der Welt her. Die Produktion von Strahlanlagen in China begann in den 1950er Jahren.
Kugelstrahlmaschinen können auch zum Entfernen von Graten, Membranen und Rost verwendet werden, die die Integrität, das Erscheinungsbild oder die Definition von Teilen eines Objekts beeinträchtigen können. Die Strahlanlage kann auch Oberflächenverunreinigungen von einer teilweise beschichteten Oberfläche entfernen und ein Oberflächenprofil erzeugen, das die Haftung der Beschichtung erhöht und so das Werkstück stärkt.
Die Kugelstrahlmaschine unterscheidet sich von der Kugelstrahlmaschine dadurch, dass sie dazu dient, die Ermüdungslebensdauer von Teilen zu verkürzen und unterschiedliche Oberflächenspannungen zu erhöhen, die Festigkeit von Teilen zu erhöhen oder Reibverschleiß zu verhindern.
Strahlanlagen werden in der Gießereiindustrie zunächst zum Entfernen von Sand und Zunder auf der Oberfläche von Stahl- und Eisengussteilen eingesetzt.
Fast alle Stahlgussteile, Graugussteile, Tempergussteile, Sphärogussteile usw. müssen kugelgestrahlt werden. Dies dient nicht nur der Entfernung von Zunder und klebrigem Sand auf der Oberfläche von Gussteilen, sondern ist auch ein unverzichtbarer Vorbereitungsprozess vor der Qualitätsprüfung von Gussteilen. Beispielsweise muss das Gehäuse einer großen Gasturbine vor der zerstörungsfreien Prüfung einem strengen Kugelstrahlen unterzogen werden, um die Genauigkeit der Prüfergebnisse sicherzustellen. Zuverlässigkeit. Bei der Herstellung allgemeiner Gussteile ist die Kugelstrahlreinigung ein unverzichtbarer Prozess, um Oberflächenfehler von Gussteilen wie subkutane Poren, Schlackenporen, Sandanhaftungen, Kaltverschluss, Abblättern usw. zu finden. Die Oberflächenreinigung von Gussteilen aus Nichteisenmetallen, wie z Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen usw. Neben der Entfernung von Zunder und der Suche nach Oberflächenfehlern von Gussteilen besteht der Hauptzweck darin, Grate von Druckgussteilen zu entfernen und durch Kugelstrahlen eine dekorative Oberflächenqualität zu erzielen, um einen kombinierten Effekt zu erzielen. In der metallurgischen Eisen- und Stahlproduktion ist das Kugelstrahlen oder Beizen ein kombinierter mechanischer oder chemischer Abtragsprozess, der eine hohe Produktivität bei der Massenproduktion von Eisen und Stahl gewährleistet. Bei der Herstellung anderer legierter Stahlbleche und -bänder wie Siliziumstahlblechen und Edelstahlblechen muss nach dem Glühen im Kaltwalzprozess ein Kugelstrahlen oder Beizen durchgeführt werden, um die Oberflächenrauheit und Dickengenauigkeit kaltgewalzter Stahlbleche sicherzustellen.
Nach der modernen Metallfestigkeitstheorie ist die Erhöhung der Versetzungsdichte im Metall die Hauptrichtung zur Verbesserung der Metallfestigkeit. Die Praxis hat gezeigt, dass Kugelstrahlen ein wirksames Verfahren zur Vergrößerung von Metallversetzungsstrukturen ist. Dies ist umso wichtiger für einige Metalle, die nicht durch Phasenumwandlung (z. B. martensitisches Abschrecken usw.) gehärtet werden können oder eine weitere Verstärkung auf der Grundlage der Phasenumwandlungshärtung erfordern. Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobile, Traktoren und andere Teile erfordern ein geringes Gewicht, aber die Anforderungen an die Zuverlässigkeit werden immer höher. Die wichtige technologische Maßnahme besteht darin, durch Kugelstrahlen die Festigkeit und Dauerfestigkeit von Bauteilen zu verbessern.

 

3.Kundenfall
Unser Unternehmen verfügt über eine enorme Jahresproduktion und bietet Dienstleistungen für Kunden auf der ganzen Welt an. Es hat sich ein Fließbandbetriebsmodus gebildet. Es gibt einen vollständigen Satz von Prozessen in den Vorverkaufs-, In-Sale- und After-Sale-Prozessen. Kunden kaufen, das ist das Lob und Feedback der Kunden.
4. After-Sales-Garantie
(1) In den 16 Jahren seit seiner Gründung hat das Unternehmen Zehntausende Ausrüstungssätze in alle Teile der Welt geliefert. Wie kann der Kundendienst sichergestellt werden? Erstens basieren alle Produkte unseres Unternehmens auf der Methode modularer Komponenten. Jede Einheit ist eine unabhängige Einzelperson, die durch schnelle Demontage und Montage ersetzt werden kann.

(2) Wir verfügen über ein professionelles Team, das bei jedem Wetter eine schnelle Eins-zu-Eins-Verbindung und Rückmeldung garantiert.

5. Paket
Solange es exportiert wird, verwenden wir für kleine Stücke eine Verpackung aus begastem Holz und für große Stücke eine Containerverpackung, um Schäden zu vermeiden.

6. Firmenszenenshow
(1) Branchentreffen

(2) Ausstellungen und Besuche internationaler Freunde
(3) Firmenteam